圆刀模切机十八般武艺介绍

圆刀模切机以它超高的工作效率和广泛的应用领域受到市场越来越多的认可和应用。与此同时，随着行业的不断进步，对圆刀机的要求也越来越高，优质的圆刀模切机也越来越受到市场的青睐，那么圆刀模切机都具有哪些优良性能呢，接下来就让小编为您介绍下圆刀模切机的十八般武艺。

1.异步贴合：

为了节省材料，需要两种不同尺寸、不同跳跃距离的产品通过不同的速比配合，以达到节约材料的目的。现在，通过彩色标准位功能就能读取信号并反馈给系统，模具切割工作站就会自动调整，张力稳定，使拟合时间更加准确、稳定。

2.独立运作

七站设备两组划分，分别进行操作和生产。在主轴上，可同时选择两个主轴。前三个站为一组，后四个站为一组，然后分配所有的辅助轴。分配给第一个主轴的轴将不分配给第二个主轴。这种功能设计的圆刀模切机大大提高了工作效率。

小牛机器现场运作图

3.自动补偿

通过两个检测点的比较，根据实际产品的公差，调整产品的圆周方向。当超过预制公差时，红灯会不断闪烁，在公差范围内，实际补偿可以在累积补偿盒中看到，但在使用自动补偿时，在开启自动补偿之前，产品应在公差稳定范围内进行调整。

5.往复

指的是间歇旋转模切割机：就是滚筒标签印刷后的线型模切设备，它的优点是通过模具切削材料与刀具的速度差，在刀具上形成产品图案，满足客户对产品间距和产品尺寸的要求，从而大大降低了刀具的制造成本和加工周期，提高了模具切割效率。

6. CCD

小牛G7高性价比圆刀模切机

随着模切行业的快速发展，终端用户逐渐提高了模切产品的精度和质量，为了满足客户的要求，小牛通过可视化系统对模切产品进行了拍照、尺寸测量、外观比等分析和加工，提高了模切产品的精度和质量要求，主要分为两种方式，一种是线上CCD，另一种是离线CCD。

主要结果如下：(1)在线CCD主要安装在现有的模具切割机上，对生产过程中的产品进行检测，如发现超大尺寸的机械会自动降低运行速度，标记不良产品，并报警通知操作人员进行相应的调整，从而提高产品的合格率，减少不良产品的出现。

(2)离线CCD主要利用视觉系统对模具切割后成品的尺寸和外观进行检测，如果发现不良产品机械会将不良产品停在指定区域，以便于人工或机械更换不良产品，保证产品的良好检测率，与传统的手工检测相比，大大提高了检测速度和产品检测质量。

7.盘绕材料组装

经过一次模切，将多层材料组合成卷取机，卷取机可以实现图案准确定位。

8.堆叠

圆刀模切机切模后的片状产品，按规定位置计数收集。

看了以上介绍，相信你对圆刀模切机的性能一定也有所了解了，选择一款优质的圆刀模切机往往会让产品生产事半功倍，公司专业从事高精密设备研发10年以上，自动化设备定制，小牛更专业。

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