模切材料|导电胶的特性

什么是导电胶：

导电胶是固化或干燥后具有一定导电性能的胶粘剂。它通常由基体树脂和导电填料（即导电颗粒作为主要成分）组成。导电颗粒通过基体树脂的粘结而结合在一起，形成导电通路，以实现粘附材料的导电连接。

导电胶的成分：

导电填料的粒径和形状直接影响导电粘合剂的导电性能。大粒径填料的导电效果好于小粒径填料，但同时会降低连接强度。无定形填料的电导率和连接强度优于球形。然而，各向异性导电粘合剂是具有窄粒度分布的球形填料。结合使用不同粒径和形状的填料可以获得更好的电导率和连接强度。

导电填料通常主要分为三类：碳，金属和金属氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的导电性，但是存在难以加工的问题；石墨不易破碎和分散，电导率随产地变化很大。金属氧化物通常导电性差。

导电布结构层

导电胶分类：

1.根据基质，可分为热塑性导电胶和热固性导电胶。

热塑性导电粘合剂的基体树脂分子链非常长并且几乎没有分支。当在高温下固化时，它具有良好的流动性并且可以重复使用。热固性导电粘合剂的基础材料最初是单体或预聚物。在固化过程中，发生聚合反应，并且聚合物链连接以形成交联的三维网络结构，该结构在高温下不易流动。

其次，按导电机理分为本征导电胶和复合导电胶。

本征导电粘合剂是指其分子结构具有导电功能的共轭聚合物。这样的材料具有高电阻率，差的导电稳定性和可重复性以及高成本，因此很少对其进行研究。

复合导电胶是指在有机聚合物基体中添加导电填料，从而使其具有与金属相似的导电性能。

2.根据传导方向，它分为两类：各向同性（ICAs）和各向异性（ACA）：

（1）各向同性在各个方向上具有相同的电导率；

（2）各向异性在XY方向上绝缘，在Z方向上导电。通过选择不同形状和添加量的填料，可以将它们制成各向同性或各向异性的导电粘合剂。

（3）根据不同的固化体系，导电胶可分为室温固化导电胶，中温固化导电胶，高温固化导电胶和紫外线固化导电胶。

在室温下固化所需的时间太长，通常需要数小时至数天，并且在室温下储存时体积电阻率容易改变，因此在工业中很少使用。

中温固化导电胶具有优良的机械性能，且固化温度一般低于150℃，该温度范围可以更好地匹配电子元器件的使用温度和耐温性，因此是目前使用较多的导电胶。

高温固化型导电胶高温固化后，金属颗粒容易被氧化，固化速度快。使用导电胶时，固化时间必须短，因此用量也少。

紫外线固化导电胶主要依靠紫外线引起树脂基体的固化反应。固化速度更快。在避光的条件下，树脂基体可以保存更长的时间。这是一种新型的固化方法。

（4）按导电颗粒分类的导电胶可分为金导电胶，银导电胶，铜导电胶，碳导电胶，碳纳米管导电胶等。

（5）今天关于导电胶的介绍就到这里啦，是不是对导电胶的分类依据有了比较清晰的认识。导电胶作为模切材料的一种，制作工艺比较复杂，只有优质的模切机，才能控制好工艺。小牛圆刀模切机，在模切行业深耕多年，是您的不二选择。

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